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盾构隧道混凝土管片制作施工工法

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盾构隧道混凝土管片制作施工工法

发布日期:2019-10-19 作者: 点击:

 目前城市地铁开始高速发展,而在城市内进行区间隧道施工,对文明施工、地面沉降控制等要求都比较高,因此明挖法和传统的矿山法隧道施工已逐渐被文明施工好、地面沉降容易控制、造价低、机械化程度高的盾构法隧道施工所取代。而最终反映出隧道施工质量的就是拼装出隧道的管片衬砌的质量,我局于2001年3月首次承担了深圳地铁盾构隧道的施工,为争创优质工程,首先在管片生产上人手,大力开展科技攻关,不断完善施工工艺,通过采用风动振捣和蒸汽养护工艺,在短短的7个月时间里顺利圆满完成了2 900环、17400块管片的生产任务,解决了管片外侧浮浆较厚、容易出现大面积气泡、脱模过程中崩角、掉块等一系列难题,在总结这些施工经验的基础上形成本工法。

管片模具

  2工法特点

  (1)采用高精度钢模,低坍落度商品混凝土,风动振捣,蒸汽养护技术,快速生产高精度、高强度高质量的管片。

  (2)施工作业规范化、程序化、标准化。

  3 适用范围

  本工法适用于各种盾构隧道管片制作,对于制作精度要求比较高的高强度商品混凝土预制件也有的指导作用。

  4 施工工艺

  4.1工艺流程见图1

  4.2操作要点

  4.2.1 浇注商品混凝土前的准备工作

  (1)清洗模具:组模前要对钢模进行彻底清洗,商品混凝土残碴必须全部铲除,内表面使用胶片配合清理,并用高压水冲洗干净;

  (2)喷涂脱模油:使用雾状喷雾器喷涂,然后抹布均匀抹,使模具内表面均布薄层脱模油,如出现脱模油流淌,用棉纱清理干净;

  (3)组模:模具的质量,特别是尺寸精度,对生产出合格的管片,拼装成尺寸准确的衬砌环是极其重要的,因此要严格控制组模质量;

  (4)模具检查:模具组装完毕后,由专职质检员用内径千分尺在模具指定位置进行宽度检测,同时对模具的内弧面平整无翘曲;

  (5)钢筋笼骨架入模:钢筋笼在靠模上制作完毕,用龙门吊配合专用吊具按各种规格将钢筋笼放入模具内,钢筋笼型号与模具型号要匹配,保护垫块位置准确。模具准备见图2。

  4.2.2 商品混凝土浇注

  (1)商品混凝土配合比必须进行试配,并进行试验以获取正确的养护时间和抗压强度。并符合如下要求:商品混凝土立方休强度及抗渗试验;检验商品混凝土配合比能否满足抗渗和设计强度的要求;管片吊装孔抗拔试验,检验吊装孔最大抗拔能力以确保管片安装时的安全。

  (2)商品混凝土浇注前的准备工作完成后开始商品混凝土浇注,用龙门吊将装满坍落度70±10mm、强度

  C50、抗渗S1O的防水商品混凝土的商品混凝土斗吊至模具上方,然后先模具两端后中间进行放料。

  (3)开动模具上的附着式风动振动器振捣,振动时间长短的判别是观察商品混凝土与侧板接触处,如不再有喷射状气、水泡并能均匀起伏为适当时间,—般控制在4~6min,不得超过8min,掘捣采用商品混凝土分批放料,从而实现分层振捣。

  (4)为减少管片成型后的气泡、水眼,待风动式振动器振捣完以后,加以振动棒振捣密实,振捣时不准碰撞钢模和预埋件,做到先中间,后两边,每个振动点振动时间控制在10-20s内,振动完成后缓慢拔出振动棒。

  (5)全部振捣成型后,视气温及商品混凝土凝结情况,大约10min后拆除压板,进行光面。光面分粗、中、细三个工序,粗光面:使用铝合金压尺,刮平去掉多余商品混凝土,并进行粗磨。中光面:待商品混凝土收水后用灰匙进行光面,使管片乎整、光滑。精光面:使用长匙精工抹平,力求表面光亮无灰匙印,管片外弧面子整度的误差差值不大于±5mm。


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